4면 성형기 VH-M518H-VH-M518HH

간단한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

장치 사진

VH-M518H/VH-M518HH 고속 4면 성형기

VH-M518H 고속 4면 성형기는 5축 성형기이지만 첫 번째 2개의 하단 플래너가 있으며 기본 평면의 표면 마감 품질을 보장하기 위해 먼저 수행되는 거친 평면 및 정밀 평면 가공이 수행됩니다.가장 짧은 가공 길이는 150mm(연속 공급)이고, 스핀들 베어링은 고정밀 베어링을 채택하고, 속도는 8500r/min, 공급 속도는 최대 60M/min으로 높은 가공 효율성으로 인해 완벽한 인건비 절감이 가능합니다. 가공 품질의 장점.핑거 조인트 보드 산업 및 공장 가공을 위한 최선의 선택입니다.

img (1)
img (2)
img (4)
img (5)

주요 기술 데이터

모델 매개변수

VH-M518H

작업폭(mm)

25~180

작업 두께(mm)

8~130

인피드 테이블 길이(mm)

1268

이송속도(m/min)

6~60

주축 직경(mm)

∮40

주축회전수(r/min)

8500

공기압(Mpa)

0.6

1st하단 모터(kw)

5.5

2nd수직 오른쪽 모터 (kw)

5.5

3rd수직 왼쪽 모터 (kw)

5.5

1st최고 모터(kw)

7.5

2nd최고 모터(kw)

/

2nd하단 모터(kw)

4

빔 리프팅 모터(kw)

0.75

공급 모터(kw)

7.5

총 모터(kw)

30.75

1st 스핀들 직경(mm)

∮115-∮130

오른쪽 수직 스핀들(mm)

∮125-∮160

왼쪽 수직 스핀들(mm)

∮125-∮160

1st최고 스핀들(mm)

∮125-∮160

2nd최고 스핀들(mm)

/

2nd하단 스핀들(mm)

∮115-∮130 트리밍 ∮145

롤러 직경(mm)

∮140

먼지 배출구(mm)

∮140

차원 (L*W*H mm)

3700x1600x1900

체중(kg)

3500

세부 사항

전자/공압/제어 구성

img (4)

13개 그룹의 인피드 롤러가 촘촘하게 배열되어 짧은 나무 조각이 원활하게 통과할 수 있습니다.

작업대에는 5개의 지지 투입 롤러 그룹이 있습니다.

img (5)

7개의 감속기가 인피드 롤러에 직접 연결되어 있어 강력한 이송이 가능합니다.

각 스핀들은 강력한 절삭력을 갖춘 독립 모터로 구동됩니다.

img (6)

고속에서도 안정적으로 회전할 수 있는 스핀들 앞부분에 일치하는 정밀 베어링이 채택되었습니다.각 스핀들

먼지가 없는 항온 작업장에서 조립됩니다.

스핀들 속도: 8500r/min.

img (7)

처음 두 개의 바닥 대패가 있는 4개의 측면 성형기, 이 구조는 합판 공장에서 상대적으로 왜곡된 목재를 보다 효과적으로 처리하고 처리 범위를 확대하며 처리 비용을 줄일 수 있습니다.

img (8)

노동 강도를 절약하고 효율성을 향상시키기 위해 측면 공급기 앞에 자동 컨베이어를 장착해야 합니다.

img (9)

거친 재료 공급 문제를 극복하기 위해 작업대 아래에 실린더 플로팅 피드 롤러의 구조가 채택되었습니다.

측면 공급 장치의 속도는 최대 60m/min일 수 있습니다.

사이드 피더 체인에 톱니가 있어 목재의 통과가 원활함

img (10)

인피드 작업 테이블의 스포츠 롤러는 실린더 구조를 채택하여블랭크 보드가 통과할 때 공급이 멈추는 문제기계.

img (11)

자동 윤활은 작업 테이블의 출구 지점에서 사용되며 펌프 작동 시간을 자유롭게 조정할 수 있습니다.그리고 간격 시간.

img (12)

가공 중에 목재 제품 측면에는 목재가 플레이트 공급 가공에 가깝도록 보장하는 여러 그룹의 측면 압력 장치가 있습니다.

img (13)

왼쪽 스핀들의 전면 수직 플레이트와 측면 압력 휠 세트는 모두 공압으로 압축되어 유연하게 압력을 조정할 수 있습니다.짧은 재료의 보조 장치를 갖추고 있습니다.짧은 재료를 효과적이고 원활하게 공급합니다.

img (14)

상단 스핀들의 전면 프레싱 플레이트는 공압 프레싱으로 고속 이송에 더 적합합니다.

img (15)

먹이는 변환기, 디지털 디스플레이, 먹이는 속도는 최대 60M/min이며 조작이 쉽고 에너지가 절약되며 기계적 이동으로 인해 착용이 증가합니다.

가공기술

img (14)

기계 본체에는 고강성이 통합되어 있습니다.

기계 본체는 충격 흡수 특성을 지닌 주철로 만들어졌습니다.
커터 샤프트와 피드 시스템의 원활한 작동을 보장합니다.

img (15)

정교한 프레싱 장비

모든 부품이 거의 완벽하도록 세심한 생산

img (16)

일본 브랜드 4축 연동 머시닝센터

모든 샤프트 프레임, 감속기 및 기타 액세서리, 회사는 정밀 액세서리를 보장하기 위해 자체 머시닝 센터 처리 기능을 갖추고 있습니다.

img (17)

동적 균형 테스트를 갖춘 메인 스핀들

각 스핀들은 움직임 균형을 테스트합니다.커터 샤프트의 높은 정밀도와 원활한 작동을 보장하기 위해 수입 SKF 베어링 장착

자격

img (18)
img (19)
img (20)
img (21)
img (22)

  • 이전의:
  • 다음: